催化臭氧技術是基于臭氧的上等氧化技術，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，能較為有效地解決有機物降解不完全的問題。催化臭氧化按催化劑的相態分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技術中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺點也很明顯，催化劑混溶于水，導致其易流失、不易回收并產生二次污染，運行費用較高，增加了水處理成本。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應，催化劑以固態存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，因而越來越引起人們的廣泛重視。

對于催化臭氧化技術，固體催化劑的選擇是該技術是否具有高效氧化效能的關鍵。研究發現，多相催化劑主要有三種作用。

一是吸附有機物，對那些吸附容量比較大的催化劑，當水與催化劑接觸時，水中的有機物首先被吸附在這些催化劑表面，形成有親和性的表面螯合物，使臭氧氧化更高效。

二是催化活化臭氧分子，這類催化劑具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在這類催化劑的作用下易于分解產生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

三是吸附和活化協同作用，這類催化劑既能高效吸附水中有機污染物，同時又能催化活化臭氧分子，產生高氧化性的自由基，在這類催化劑表面，有機污染物的吸附和氧化劑的活化協同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果^[3]。在多相催化臭氧化技術中涉及的催化劑主要是金屬氧化物（Al₂O₃ 、TiO₂、MnO₂等）、負載于載體上的金屬或金屬氧化物(Cu/TiO₂ 、Cu/Al₂O₃、TiO₂/Al₂O₃等)以及具有較大比表面積的孔材料。這些催化劑的催化活性主要表現對臭氧的催化分解和促進羥基自由基的產生。臭氧催化氧化過程的效率主要取決于催化劑及其表面性質、溶液的pH值，這些因素能影響催化劑表面活性位的性質和溶液中臭氧分解反應^[4]。